氣驅(qū)氣密性試驗(yàn)臺(tái)的主要功能和特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29

氣驅(qū)氣密性試驗(yàn)臺(tái)是一種利用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的測(cè)試設(shè)備,用于檢測(cè)各種產(chǎn)品或系統(tǒng)的氣密性。該設(shè)備通過(guò)對(duì)被測(cè)件施加氣體壓力并監(jiān)控壓力變化或流量,確定是否存在泄漏,確保產(chǎn)品在實(shí)際使用中的密封性能。

氣源系統(tǒng)提供穩(wěn)定壓縮空氣,確保試驗(yàn)過(guò)程的壓力需求。壓力控制模塊調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力至測(cè)試所需值。測(cè)試工裝夾具根據(jù)被測(cè)件形狀定制,用于穩(wěn)固測(cè)試樣品并確保連接的密封性。數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)由PLC或工業(yè)控制電腦實(shí)現(xiàn)測(cè)試流程自動(dòng)化,實(shí)時(shí)控制氣體流動(dòng)和壓力。顯示界面:用于顯示壓力、時(shí)間、泄漏量等測(cè)試參數(shù),方便操作人員監(jiān)控。泄漏檢測(cè)模塊檢測(cè)因泄漏導(dǎo)致的壓力下降或流量變化,并根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值判定是否合格。測(cè)試時(shí)將被測(cè)件連接到試驗(yàn)臺(tái),施加規(guī)定的氣體壓力。在規(guī)定時(shí)間內(nèi),監(jiān)控壓力的變化或檢測(cè)泄漏流量。若壓力下降超出預(yù)設(shè)范圍或流量超過(guò)閾值,則判定氣密性不合格。

使用時(shí)確認(rèn)設(shè)備完好,檢查氣源壓力、被測(cè)件連接情況。根據(jù)測(cè)試需求,設(shè)置測(cè)試壓力、時(shí)間和閾值。啟動(dòng)設(shè)備,開(kāi)始對(duì)被測(cè)件施加壓力。設(shè)備會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄壓力或流量數(shù)據(jù)。自動(dòng)判斷氣密性是否合格,生成測(cè)試報(bào)告,提供數(shù)據(jù)可追溯性。定期校準(zhǔn)傳感器,清理設(shè)備,檢查氣路系統(tǒng)密封性。其主要功能和特點(diǎn)有。

1.高精度測(cè)量

采用高精度傳感器如壓力傳感器、流量傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體的壓力變化,能檢測(cè)微小的泄漏。

2.多種測(cè)試模式

壓力保持測(cè)試:向被測(cè)物施加一定壓力,監(jiān)控壓力變化以判斷是否存在泄漏。

流量檢測(cè)測(cè)試:測(cè)量泄漏氣體的流量。

差壓測(cè)試:對(duì)比測(cè)試件與參考件之間的壓力差變化。

3.高效自動(dòng)化:

通過(guò)PLC或工業(yè)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)測(cè)試過(guò)程的全自動(dòng)化,數(shù)據(jù)采集和處理精確可靠。

可集成視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),確保試驗(yàn)全過(guò)程的安全性和可追溯性。

4.定制化設(shè)計(jì)
根據(jù)具體測(cè)試要求,定制夾具和測(cè)試程序,適用于不同規(guī)格的產(chǎn)品。

5.廣泛適應(yīng)性:

可適配多種氣源如空氣、氮?dú)獾取8鶕?jù)被測(cè)件的不同形狀和尺寸,配置專用的工裝夾具。

6.安全性設(shè)計(jì):

配備壓力超限報(bào)警、緊急停止裝置,保證設(shè)備和人員安全。符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如ISO、ASTM。